 |
8月19日，津利科技检修人员开始了中电国华神木发电有限公司#1机组A级检修汽机转动部件及导气管更换金属检验工作。
该机组是台100MW的小型机组，运行时间超过10万小时。看了业主制定的金属检测技术协议后，让我很惊讶，这是我见过最详细的，每个系统的检测方法都列的很清楚很直观，包括规格、材质、需要检测的部件数量和编号。并且有的系统需要做两种及两种以上的检测方法都很具体的列了出来。这足以体现出业主对整套机组哪个系统或哪只焊口容易出现哪些问题都非常清楚，由于机组运行年限已久检测过程中面临的问题会比较多以及每个项目的检测都必须细致准确，不能因为机组小而怠慢。接下来就是按照金属检测技术协议的任务我们逐一进行检测，排查问题，我们会时刻提醒自己一定要做细、做好，工作中也会不断找方法，怎样在有限的时间内有效的完成，并保证检测质量。
本次检修工作量很大，尤其是汽轮机上的工作量，这对我们来说是个不小的考验。对于这种运行时间超过10万小时老机组，每种检测方法都显得非常重要，每个地方都有可能会出现问题。对我们试验人员而言，不仅是技术的考验，更是对工作态度的考验，稍微不小心就有可能漏了缺陷，也让我明白细节决定一切。同样，业主方金属监督李工工作已经10多年了，也可以称为专家，他对每个系统都很了解，甚至对每种材质的硬度值都记得很清楚，每种标准的名称也很熟悉，所以我们检测结论的正确性不容有失，更不能出现低级错误。
通过几天的工作，我们慢慢得到了业主的认可，因为我们真的很认真很仔细，不放过任何疑似缺陷，决不弄虚作假砸了自己的品牌。后面的工作量还很大，考验会更大，我们会按部就班地进行检测，认真认真再认真，为业主展现津利科技检测人员严谨、认真的工作态度，留下最好的第一印象。（蒋小磊）
